Mở đầu: Ngày nay, máy tính PC kết hợp với thiết bị điều khiển khả trình PLC (Programmable Logic Controller) đang được thay thế dần cho các thiết bị điều khiển quá trình cũ để có thể thực hiện tự động hoá hoàn toàn một quá trình công nghệ, thực hiện tích hợp hệ thống theo quan điểm hoàn toàn hiện đại - tích hợp các mạng công nghiệp (Industrial Ethernet). Trên thế giới, các hãng tự động hoá lớn như Siemens (Đức), Allen-Bradlley (Mỹ), Omron (Nhật). . . không ngừng phấn đấu để đưa ra những sản phẩm mới trong lĩnh vực này.
Hình 1: Hệ thống lò ủ thép Hình 2: Tủ điều khiển lò ủ thép
Trên nền tảng công nghệ PC và PLC, ESLab đã nghiên cứu thiết kế thành công giải pháp hệ thống điều khiển lò ủ thép bằng khí ga ứng dụng công nghệ tự động hóa kết hợp với phần mềm điều khiển trên máy tính PC mang lại hiệu quả tối ưu cho khách hàng về chất lượng điều khiển thông minh, tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí giá thành sản xuất.Thiết kế hệ thống điều khiển lò ủ thép ES-TMC
Máy tính chủ được cài đặt phần mềm điều khiển ES-TMC (xem hình 3) đóng vai trò trung tâm điều khiển hệ thống có nhiệm vụ điều khiển nhiệt độ lò theo đường đặc tính nhiệt đặt trước (xem hình 4) trong quá trình nhiệt luyện.
Hệ thống điều khiển thực hiện các chức năng sau:
- Cho phép người dùng thiết kế đường đặc tính nhiệt đặt trước.
- Hiển thị giá trị nhiệt độ T1, T2 từ 02 điểm đo trong lò luyện thép.
- Tính toán giá trị nhiệt độ trung bình của lò luyện thép Ttb = (T1+T2)/2 và nạp Ttb vào bộ điều khiển trung tâm Controller.
Hình 3 : Sơ đồ hệ thống điều khiển lò ủ thép 1500oC
- Bộ điều khiển trung tâm Controller điều khiển các rơ le OUTPUTcủa th oeo luật điều khiển PID để đóng/mở các valve mở khí ga cấp nhiệt cho buồng ủ thép.
- Điều khiển quá trình ủ thép theo đường đặc tính nhiệt đặt trước.
- Giám sát số liệu dạng LED, BAR, đồ thị và sơ đồ công nghệ
- Lưu cơ sở dữ liệu quá trình
- Tạo báo cáo thống kê theo mẻ nhiệt luyện.
- Kết xuất dữ liệu ra Excel.
- Giải làm việc : 1500oC
- Độ chính xác : ± 20 oC
Bảng 1: Danh sách thiết bị phần cứng