- Phần PID thì mình chưa làm nhưng vấn đề của bạn mình góp ý như sau:
- Hệ thống 2 bơm của bạn bố trí một chạy trước ( liên tục ) và một chạy tăng áp là rất hợp lý như thế sẽ tăng được tuổi thọ của bơm nhưng hệ thống nước ổn định áp nhất thiết bạn phải có thêm một bình tích áp dung lượng tùy thuộc theo lưu lượng thực tế sử dụng.
- Nếu bạn dùng Analog đưa về PLC sử lý thì không nhất thiết phải dùng truyền thông bạn điều khiển bằng analog đơn giản hơn nhiều .
- Bạn không thể dùng một biến tần để diều khiển 2 bơm nước trong trường hợp này được vì khi áp suất lên cao gần bằng điểm cài đặt thì tải của động cơ tăng theo như vậy biến tần phải out ra tần số cao hơn , điện áp cao hơn để tiếp tục tăng áp tới điểm cài đặt lúc này nếu đóng tiếp một động cơ nữa thì động cơ này sẽ làm việc với dòng khởi động max sẽ gây tụt áp và chạy lâu sẽ gây cháy biến tần.
Nếu bạn muốn giảm giá thành thì có thể làm như sau :
- Khi nhấn start bơm một được khởi động qua biến tần và ngắt bơm 2 ra khỏi biến tần -> sau thời gian khởi động 2 - 5 giây thì cắt bơm 1 ra khỏi biến tần đồng thời đóng nguồn cho bơm 1 chạy trực tiếp qua contactor ( Kiểu đổi nối sao - tam giác ) đồng thời dừng biến tần và đóng bơm 2 trở lại chạy biến tần , khi tín hiệu áp suất gửi về cho chạy bơm hai thì biến tần lại hoạt động điều khiển bươm hai như bình thường