Phương pháp xác định địa chỉ điều khiển plc từ hmi

[aubaoquoc]

- Việc thay thế các HMI đời cũ sang HMI đời mới của cùng một hãng đã là cả một vấn đề phức tạp và nhức đầu với những người làm kỹ thuật tự động hóa.
Nhưng còn một vấn đề khó khăn hơn nhiều mình đưa lên đây mong mọi người cùng thảo luận và đóng góp ý kiến.
- Bài toán như sau : Công ty bạn ( hoặc khách hàng của bạn ) có một cái máy đang hoạt động thì bị hỏng màn hình HMI không thể lấy chương trình hay nhìn thấy dao diện cũ của nó nữa ( hỏng hoàn toàn ) họ nhờ bạn đến thay màn hình HMI mới và lập trình lại phần màn hình HMI mà không được thay đổi chương trình PLC của máy .
+ họ cho bạn download chương trình PLC lên máy tính để làm cơ sở viết chương trình HMI.
+ Đồng ý cho bạn Online với PLC khi máy đang hoạt động ( nếu máy có thể hoạt động ở chế độ khác khi không có màn hình HMI ) để xác định điểm điều khiển từ HMI nhưng tuyệt đối không được thay đổi chương trình trong PLC.
Mọi người cùng thảo luận trao đổi kinh nghiệm thực tế để giải quyêt bài toán .
- Làm sao xác định được những chức năng điều khiển hiện tại của màn hình cũ
- Các bước để viết và hoàn thiện một giao diện màn hình mới đầy đủ chức năng cũ và thuận lợi nhất cho vận hành máy.
- Làm sao để xác định được địa chỉ và vùng nhớ của PLC được điều khiển, cài đặt thông số từ HMI trước đây.
Lắp đặt , kết nối và chạy thử nhanh nhất để đưa máy vào sản xuất bình thường

- Đây là kinh nghiệm thực tế mình đã phục hồi 1 HMI TP117, sử dụng S7-200
- Chắc chắn rằng 1 mình bạn không thể nào mà phục hồi khoảng 80% tình trạng ban đầu mà không có người thứ 2 giúp
- Công đoạn phục hồi này gần như là khó khăn gấp 3 lần làm mới, tốn công là chính
Trích đoạn :

- Làm sao xác định được những chức năng điều khiển hiện tại của màn hình cũ

- Cách 1: Cái này thì tìm manual máy và làm lại giao diện cho giống tuơng đối 95% là ok
- Cách 2: Nếu không có 1 tài liệu nào thì ráng lập mối quan hệ với, người tiếp cận với nó hàng ngày, dẩn đi ăn sáng , chiều đi nhậu ( he he) cùng nhau hợp tác . Mình đã sử dụng cách này đó, thành công 120%, vì sao? Vì sau 1 thời gian edit lại thì theo sự yêu cầu của người vận hành thêm cái này cái kia để cho sử dụng tốt hơn, cải tiến

Trích đoạn:

- Các bước để viết và hoàn thiện một giao diện màn hình mới đầy đủ chức năng cũ và thuận lợi nhất cho vận hành máy.

Bưước 1: Khảo sát thiết bị và khả năng của mình, ok thì khảo sát, báo giá. Lớn quá phức tạp quá, thiết bị lạ quá , thì bỏ chạy để bảo toàn uy danh.
Bước 2: Qua được bước 1 thì xắn tay áo lên. Cái này không dễ tí nào

Trích đoạn:

- Làm sao để xác định được địa chỉ và vùng nhớ của PLC được điều khiển, cài đặt thông số từ HMI trước đây.
Lắp đặt , kết nối và chạy thử nhanh nhất để đưa máy vào sản xuất bình thường

Bước 1: Thủ thuật dành cho S7-200 như sau.
- Mở MicroWin ra bật chức năng Status Chat, điền đại và online
- Kiểm tra vùng nhớ nào đang sử dụng bằng cách điền từ VD0 đến VD8000, chịu khó vậy. VDxxx nào sử dụng là có thay đổi....phải suy luận và thu thập nhiều mới rút ra và khoanh vùng lại , thông thường là người lập trình trước họ thường xửa dụng 1 đoạn vùng nhớ nào đó, ít khí nhảy cóc xa xa lắm
- Vẽ lại sơ đồ dây tín hiệu I/O, lần theo dấu vết và ghi lại nhiệm vụ của nó khi đã biết
- Kết hợp tài liêu sử dụng máy và người vận hành, kích thử, (chú ý: hãy tháo dây động lực nhưng thiết bị có khả năng nguy hiểm ....). Xem nó có hiệu ứng gì? Tất cả phải ghi chép cẩn thận, nhất là thông tin và hợp tác tốt với người vận hành máy đó
- Suy đoánn là chính, hết cách rồi
- Sau 1 thời gian vật lộn với nó , cuối cũng cũng biết toàn bộ nguyên lí chạy và vận hành, thì viết lại code cho PLC luôn, chủ động hơn, giao diện, thì có thể y chang cái củ, ai mà biết ruột nó đã bị vất đi rồi.

Trích đoạn:

....kết nối và chạy thử nhanh nhất để đưa máy vào sản xuất bình thường....

- Sẽ làm đi làm lại, nhiều lần, hãy kiên nhẫn, Đừng làm nhanh ẩu, hay mất kiên nhẩn
- Chúc vui

===========================
[email protected]