Các anh cho em hỏi:
Cảm biến tốc độ động cơ sau khi được đưa qua thiết bị chuẩn hóa để đưa ra tín hiệu đầu ra từ 0-10V thì 10V sẽ ứng với loại tốc độ nào ạ?
Printable View
Các anh cho em hỏi:
Cảm biến tốc độ động cơ sau khi được đưa qua thiết bị chuẩn hóa để đưa ra tín hiệu đầu ra từ 0-10V thì 10V sẽ ứng với loại tốc độ nào ạ?
Chào bạn,
10V sẽ thường ứng với tốc độ định mức của động cơ. Chi tiết thì coi datasheet của motor đang sử dụng.
Chúc vui.
Em muốn chuyển từ tín hiệu 0-10V thu được, sang giá trị chiều dài cáp đã quấn thì có thực hiện được không anh ?
1 cái là vận tốc 1 cái là chiều dài :-|Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
Đơn gian dùng ecoder đưa xung về PLC đếm lượng xung này từ đó quy ra chiều dài
Anh ơi:
Em đang muốn dùng encoder để lấy tín hiệu phản hồi tốc độ đưa về bộ PID trong PLC. Như vậy từ giá trị xung đọc được mình cần giải quyết các bước tiếp theo như thế nào nữa ạ ? Tín hiệu đặt của em là từ 0-10V được lấy từ biến trở.
Encoder đưa về đếm xung/thời gian===>tốc độ.Biến trở đọc bằng AI sẽ có giá trị 0-32000 sau đó quy ra giá trị vận tốc đặt(dùng scale)Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
PS: ~_~ không bết hiểu mình nói gì ko.Nhiều khi mình còn chưa hiểu mình nói gì@-)
Đề tài khó hiểu quá hehe, ko biết hướng dẫn thế nào nữa vì chưa làm theo cách trên bao giờ hehehe
Vậy thông thường anh giải quyết theo cách nào ạ ? Ở đây em chỉ muốn điều chỉnh tốc độ động cơ với việc sử dụng PID.Trích dẫn:
Gửi bởi panaso
Anh có thể giải thích cho em một chút là từ giá trị 0-32000 thì mình quy ra giá trị vận tốc đặt như thế nào ạ?Trích dẫn:
Gửi bởi kidsolo1412
Biến trở cung cấp 1 dãi điện áp từ 0-10V vào AI PLC,cho giá trị số từ 0-32000.Từ giá trị này quy ra 1 giá trị từ 0-1500 chẳng hạn đưa vào setpoint PID(đơn giản dùng scale,chuyển dãi 0-32000 thành dãi tốc độ bất kỳ nào đó tương ứng với hệ thống bạn)Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
Tức là khi vặn biến trở sẽ ra 1 con số trong dãi 0-1500(thay vì 0-32000 như nguyên gốc lấy từ AI) để đưa vào SP của PID
Encoder sẽ cho giá trị PV của PID
Khó hiểu quá anh ah...
Anh ơi có phải giá trị từ 0-1500 là tương ứng với encoder trong hệ thống không ạ?
Dãi đó là ví dụ thôi.Động cơ em chạy dãi bao nhiêu thì em add dãi tương ứng.Chẳng hạn động cơ chạy thực tế đo được là 3000 vòng/phút thì nó là 0-3000Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
Em cám ơn anh nhiều.
Anh có thể trình bày rõ hơn cho em biết về việc chuyển từ tín hiệu xung sang giá trị tốc độ không ạ .
(Em chưa hiểu phần đếm số xung trong khoảng thời gian 100ms chẳng hạn, thì phải làm thế nào ạ ?)
Động cơ của em còn có đảo chiều thì mình sẽ xử lý thế nào ạ ?
Dùng HSC đếm số xung ,sau 1 thời gian cố định lưu xung đếm được lại,rồi reset HSC reset timer.Có thể dùng ngắt timer cho việc nàyTrích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
Còn vấn đề đảo chiều thì có liên quan gì đến quá trình xử lý không anh ?
Nếu chỉ đơn giản đếm xung quy ra tốc độ thì chỉ cần 1 phase thì chiều nào cũng như nhau.Còn nếu muốn xác định chiều thì dùng 2 phase để xác định chiều.Những cái này khai báo trong quá trình khai báo HSC(mode của HSC)Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
Anh cho em hỏi :
Nếu đã lấy số xung trong một khoảng thời gian 200ms chẳng hạn, thì khi khai báo trong HSC, giá trị đặt trước mình sẽ cho là gì ạ ?
Anh cho em hỏi :
Nếu đã lấy số xung trong một khoảng thời gian 200ms chẳng hạn, thì khi khai báo trong HSC, giá trị đặt trước mình sẽ cho là gì ạ ?
Giá trị đặt trước PV đó chỉ có ý nghĩa khi dùng ngắt sự kiện 10 tức là PV=CV còn đây đo tốc độ dùng ngắt timer thì PV chả có ý nghĩa gì,thích đặt nhiêu thì đặtTrích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
Các anh cho em hỏi:
Em đang có hệ PLC-Biến tần-động cơ nhằm mục đích duy trì một loại giá trị. (có dùng PID đưa tới BT)
Bây giờ em muốn điều khiển dừng động cơ khi thông số đã ổn định, vậy em phải thực hiện như thế nào? ( em không dừng BT)
Chào bạn,Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
Biến tần để điều khiển tốc độ động cơ, nếu không dừng biến tần sao motor dừng được.
Khi ổn định duy trì trạng thái ổn định.Như cái bồn nước,người ta xả nước ra dùng nước hụt ,bơm vô cân bằng thì duy trì lượng nước bơm vô,nếu người dùng giảm lượng nước thì giảm lượng nước bơm vô,nếu cân bằng tức là out=in thì lại duy trì lượng nước bơm vào.Chỉ khi nào không xả nước ra thì ngừng bơm lúc đó người lập trình phải ngắt chân Run biến tần.Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
PS:theo như tôi hiểu em chưa có 1 chút khái niệm về hệ thống,thiết bị phần cứng đó là vấn đề của em,không phải như cái mô hình hệ thống là khi in=setpoint thì output=0 đâu,e hiểu sai cả lý thuyết
Đó là vấn đề em băn khoăn.Trích dẫn:
Gửi bởi kidsolo1412
Cái hệ thống của em không giống như hệ thống duy trì mức nước đâu anh. (không có cái van xả nước liên tục)
Cái in = setpoint thì anh đã giải thích cụ thể rồi.
Ý em là khi muốn dừng động cơ, em muốn đưa tín hiệu tới BT bằng 0, thì thực hiện bằng cách nào ạ.
Chào bạn,Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
Bạn nên phân biệt xem hệ thống của bạn cần dừng động cơ hay giữ động cơ. Nếu dừng thì set ngõ vào BT 0V là dừng rồi. Còn muốn giữ chính xác vị trí đó thì có thể tích hợp thêm 1 vòng điều khiển PID vị trí ngoài nữa, ngõ ra của bộ điều khiển vị trí của PLC sẽ là ngõ vào của bộ điều khiển PID vận tốc trong BT.
Best regards,
bạn muốn dừng động cơ đương nhiên tín hiệu bạn cấp cho bến tần là ở mức không rồi. Còn mà bạn muốn giữ vị trí và lưu lại và hoạt động tiếp bạn cần PID, encorder,hãm động cơ,...Trích dẫn:
Gửi bởi tranvietthanhanh
anh kidsolo 1412 có thể làm 1 bài ví dụ đọc HSC trong s7 200 hoặc 300 được không ạ ?
Của bạn đâyTrích dẫn:
Gửi bởi trison89
HSC0 Mode9
2 phase A B nối vào I0.0 và I0.1,vùng nhớ chứa giá trị xung encoder là HC0
anh Kidsolo1412 rành về vụ này và đang giảng dạy PLC 200 thì nên viết một bài giới thiệu về chủ đề này để mọi người tham khảo. thanks, bạn nào chưa nắm thì nên đăng khí 1 khoá plc 200 do anh kidsolo1412 dạy nhé tại trường cao đẳng nghề tp.hcm
Chưa hiểu rỏ thì nên tham dự 1 khóa học để lấy lại nền kiến thức.
- Bạn kid giúp nhiêu đó là hết mình rồi, vướng rồi hỏi, hỏi lại vướng cái khác kid trả lời đuối luôn. :37:
anh kid ơi sao em mở ra mà ko thấy gì cả . hay cần cài thêm gì nữa ko anhTrích dẫn:
Gửi bởi kidsolo1412
Hi.Mình mở được mà, không cần cài gì nữa đâu bạn.Trích dẫn:
Gửi bởi trison89
Bạn cài MicroWin Step 7 chưa ?
mình coi rùi . nó báo lỗi " all or part of the path is invalid ". mình đang dùng v8.0.0.41
mình nghĩ có thể thiếu thư viện hoặc là anh kid dùng phiên bản cao hơn của mình . bạn dùng phiên bản bao nhiêu vậy
các anh ơi cho em hỏi với! bộ chuyển đổi tín hiệu tốc độ của em phải đạt 10000Vong?p với đạt giá trị điện áp là 10V mà động cơ của em quay với tốc độ 3200v/p đạt điện áp 3,2V. Em muốn tín hiệu phản hồi đạt giá trị 10V để so sáng với tín hiệu đặt thì làm thế nào! dùng S7-200
nó là dải làm việc của cái máy phát tốc, bạn cần gì phải chuyển về 10V để so sánh gì ở đây, điện áp ra 3.2V tương ứng với tốc độ 3200V/p là xác định được rồi.
ý của em hói là: trong chương trình PLC S7-200 có thể biến đồi từ 3.2V lên 10V không? và cách chống nhiễu cho tín hiệu phản hồi. tại vì khi mô phỏng tín hiệu phản hồi lúc có lúc không có
chao ban minh cung moi vao dan hoi ien dan tim hieu ,hoc tap plc..nhu cau ban hoi hinh nhu 10v la toc do đm cua dc
Cảnh cáo: viết bài không dấu
mục đích chuyển 3.2V lên 10V làm gì ???? nhiễu tín hiệu có thể do dây của bạn không tốt, còn bạn mô phỏng như thế nào mà lúc có lúc không? bạn cần nói rõ các thông tin mọi người mới giúp được bạn nhéTrích dẫn:
Gửi bởi binhtrang
anh cho em hỏi cái này: theo lý thuyết tốc độ tăng thì tín hiệu phản hồi tốc độ cũng tăng.em không hiểu khi đưa tín hiệu phản hồi vào EM235 thì tìn hiệu phản hồi lúc tăng lúc giảm về 0 mà động cơ vẫn đang quay
nếu là máy phát tốc, động cơ đang quay thì điện áp ra làm sao về 0 được, hay cái của bạn phát ra xoay chiều :D, bạn kiểm tra xem điện áp nếu không ổn định thì xem lại cái máy phát tốc đó